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全自動覆膜機的組成部分介紹

全自動覆膜機在使用中有哪些技巧呢?首先我們要對全自動覆膜機的各個部件進行了解。下面我們就一起來看看吧!
全自動覆膜機
1.放卷部分。塑料薄膜的放卷作業要求薄膜始終保持恒定的張力。張力太大,易產生縱向皺沼,反之易產生橫向皺格,均不利于粘合劑的涂布及同印刷品的復合。為保持合適的張力,放卷部分一般設有張力控制裝置,常見的有機械摩擦盤式離合器、交流力短電機、磁粉離合器等。
2.上膠涂布部分。薄膜放卷后經過涂輥進入上膠部分。涂布形式有:滾筒逆轉式、凹式、無刮刀直接涂膠以及有刮刀直接涂膠等。
3.干燥部分。涂敷在塑料薄膜表面的粘合劑涂層中含有大量溶劑,有一定的流動性,復合前必須通過干燥處理。干燥部分多采用隧道式,依機型不同干燥道長度在1.5~5.5m之間。根據溶劑揮發機理,干燥道設計成三個區:
(1)蒸發區。該區應盡可能在薄膜表面形成紊流風,以利溶劑揮發。
(2)熟化區。根據薄膜、粘合劑性質設定自動溫度控制區,一般控制在50~80℃,加熱方式有紅外線加熱、電熱管直接輻射加熱等,自動平衡溫度控制由安裝在熟化區的熱敏感元件實現。
(3)溶劑排除區。為及時排除粘合劑干燥中揮發出的溶劑,減少干燥道中蒸氣壓,該區設計有排風抽氣裝置,一般為風扇或引風機等。
4.復合部分。主要由鍍鉻熱壓輥、橡膠壓力輥及壓力調整機械等組成。
5.印刷品輸入部分。印刷品的輸送有手工和全自動輸入兩種方式。全自動輸入方式又分為氣動與摩擦兩種類型。氣動式是在印刷品前端或尾部裝上一排吸嘴,依靠吸嘴的“吸”、“放”和移動來分離、遞送印刷品。摩擦式輸入主要靠摩擦頭往復移動或固定轉動與印刷品產生摩擦,將印刷品由貯紙臺分離出來,并向前輸送;摩擦輪作間歇單向轉動,每轉動一次分離一張印刷品。
6.收卷部分。覆膜機多采用自動收卷機構,收卷軸可自動將復合后的產品收成卷狀。為保證收卷松緊一致,收卷軸與復合線速度必須同步,收卷時張力要保持恒定。隨著收卷直徑的增大,其線速度又必須與復合的線速度繼續同步,一般機器采用摩擦阻尼改變收卷軸的角速度值達到上述要求。為提高工作效率,有些覆膜機還在收卷部分配有快速卸卷及成品分切裝置。
以上就是全自動覆膜機的組成部分介紹了,希望對大家有所幫助。


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